石材切割時(shí)，石材放置在工位器具上或地上，粉塵擴(kuò)散方向是在不斷變化的；另外，在切割時(shí)，切割產(chǎn)生的粉塵以很快速度沿切線方向向外擴(kuò)散，給粉塵捕捉帶來很大困難,針對(duì)目前工廠現(xiàn)狀,根據(jù)工人切割時(shí)的操作方式，粉塵的擴(kuò)散方向和粉塵的擴(kuò)散速度，采用局部就地捕捉吸風(fēng)罩式的粉塵捕捉方式難以達(dá)到粉塵捕捉效果，而且切割環(huán)境控制室內(nèi)可能會(huì)有多人操作。
 
 
 
 
 
切割區(qū)域粉塵捕捉方式可采用一個(gè)半密閉式的切割抽風(fēng)工作間的形式來捕捉粉塵并控制粉塵外逸，在工作間工人操作的整個(gè)正面設(shè)置一大型側(cè)吸塵罩,吸塵口采用迷宮板條縫狀設(shè)計(jì),均勻布置,使工作間形成一個(gè)側(cè)向流動(dòng)的氣流組織（負(fù)壓場(chǎng)）,排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的側(cè)向氣流經(jīng)過人的呼吸帶后將粉塵帶向排風(fēng)口，將其粉塵有效的捕捉，排風(fēng)口排出的含塵廢氣，經(jīng)過除塵器（除塵效率>99.99%）處理后由離心風(fēng)機(jī)經(jīng)除塵器出風(fēng)口排至廠房?jī)?nèi)，凈化后的空氣質(zhì)量滿足ACGIH標(biāo)準(zhǔn)，有效的改善室內(nèi)員工的操作環(huán)境。
捕捉漂塵的側(cè)送風(fēng)側(cè)排氣風(fēng)的流組織，使工作間形成一個(gè)側(cè)向捕捉粉塵的氣流組織（負(fù)壓場(chǎng)）,工人在切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵在進(jìn)入工人的呼吸帶之前，在側(cè)向負(fù)壓場(chǎng)（氣流）的作用下被捕捉,被捕捉后的粉塵流向吸塵口，這樣的捕捉方式，捕捉效率極高，能有效保護(hù)工人的身體健康。
粉塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)第一級(jí)迷宮式預(yù)過濾，大顆粒粉塵被過濾分離，含細(xì)小粉塵進(jìn)入第二級(jí)濾筒高效過濾段，煙塵在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成。煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，濾芯里外的壓差也同時(shí)不斷加大，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機(jī)構(gòu)的清掃管瞬間噴向?yàn)V芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清潔。

除塵器采用專用濾筒式除塵器，這種除塵器采用模塊化設(shè)計(jì)，具有體積小，占地面積小，噪音低等優(yōu)勢(shì)，檢修門設(shè)置在環(huán)境控制室內(nèi)，濾筒設(shè)置脈沖自動(dòng) 清灰系統(tǒng)。清潔的粉塵收集與設(shè)備底部的積塵抽 屜，方便維護(hù)清潔。人性化設(shè)計(jì)，免工具維護(hù)。
技術(shù)特點(diǎn)：
1. 采用一體化設(shè)計(jì)，外觀精美、使用壽命長(zhǎng)
2. 采用干式濾筒進(jìn)行過濾，提高了過濾效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
3. 每一米功耗只需1.5千瓦，達(dá)到了節(jié)能目的；
4. 風(fēng)機(jī)采用靜音離心風(fēng)機(jī)，噪音小，吸塵效果達(dá)到99%，提高了工作的舒適度
5. 可根據(jù)需求定制生產(chǎn)。
 
設(shè)計(jì)單位：鹽城市科成環(huán)境科技有限公司